Máy chiết xuất dược liệu bằng điện Đông Nam năng suất 100-2000L

Hiện nay việc chiết xuất dược liệu đã trở nên đơn giản hơn bao giờ hết nhờ sử dụng máy móc hiện đại giúp chiết xuất nhanh, chiết kiệt, không tốn công sức, chi phí nhân công,... Hãy cùng Đông Nam tìm hiểu máy chiết xuất dược liệu đang được sử dụng nhiều nhất tại đây.  

Máy chiết xuất dược liệu Đông Nam 

Ứng dụng máy chiết xuất dược liệu, cây thuốc, thảo dược

Trước đây chưa có máy móc hiện đại, người ta chỉ chiết xuất bằng phương pháp đun nấu thủ công thông thường. Tuy nhiên, việc đun chiết xuất trong thời gian dài rất vất vả, tốn nhiều thời gian, công sức, chi phí thuê nhân công, trông coi liên tục và có thể chưa đảm bảo an toàn thực phẩm do bụi bặm.

Chính vì vậy, nồi chiết xuất dược liệu ra đời giúp việc chiết xuất trở nên dễ dàng hơn bao giờ hết vừa an toàn lao động, thời gian chiết xuất nhanh hơn, lại đảm bảo chất lượng. 

Máy chiết xuất dược liệu gia nhiệt bằng điện và cài đặt được nhiệt độ và thời gian giúp tự động hóa quy trình sản xuất, nâng cao chất lượng, thành phẩm các mẻ chiết xuất đều nhau. Việc gia nhiệt đều toàn bộ nồi giúp dịch chiết sôi đều, dược liệu được chiết kiệt tối đa, không cần phải chiết lần 2.

Công ty Nông Dược Yên Bái mua nồi chiết xuất dược liệu 

Cấu tạo nồi chiết xuất dược liệu

Máy chiết xuất dược liệu, thảo dược có cấu tạo cơ bản như sau:

• Nồi chiết: gồm 3 lớp inox tạo thành 3 ngăn, ngăn ngoài cùng là bảo ôn cách nhiệt, tránh tai nạn lao động trong quá trình đun và ổn định nhiệt độ, tránh thất thoát nhiệt năng, ngăn giữa chứa dầu gia nhiệt và thanh gia nhiệt: gia nhiệt bằng dầu giúp ổn định nhiệt độ suốt quá trình chiết, nóng đều mọi điểm và trong cùng là lòng nồi chứa nguyên liệu và dung môi chiết.
• Nắp cửa cấp liệu: Đóng mở để cấp nguyên liệu và dung môi.

• Đáy xả: Kết thúc quá trình chiết có nhiệm vụ xả bã nguyên liệu.
• Vòi xả dịch chiết: có lưới lọc cặn giúp sản phẩm dịch chiết trong, không có cặn.
• Sàn thao tác: Nâng đỡ nồi chiết xuất lên cao và dễ dàng thao tác cấp dược liệu, dung môi vào.

• Tủ điều khiển: có nhiệm vụ cài đặt nhiệt độ, thời gian chiết xuất.

Ngoài ra, máy chiết xuất dược liệu có thêm các bộ phận sau tùy vào yêu cầu của khách hàng:

• Cánh khuấy: Đối với nguyên liệu khó thẩm thấu, nếu quý khách cần Đông Nam sẽ thiết kế, lắp đặt thêm.
• Hệ thống ống cấp dung môi: nếu quý khách muốn dung môi tự động cấp mà không cần phải hẹn thời gian đổ thêm lúc cạn, thì Đông Nam sẽ lắp đặt thêm tiếp dung môi chủ động phòng tránh quên khi cạn mẻ chiết và tiện lợi cho người dùng.

Nguyên lý hoạt động máy chiết xuất dược liệu

• Nguyên liệu và dung môi sau khi cấp vào nồi, khởi động máy, cài đặt nhiệt độ và thời gian thích hợp.
• Điện gia nhiệt vào lớp dầu sau đó truyền nhiệt bao quanh thành nồi, đáy nồi giúp dịch chiết sôi đều mọi điểm và nhiệt độ trong dịch chiết luôn ổn định giúp quá trình chiết xuất kiệt, thời gian nhanh hơn.

• Kết thúc quá trình chiết xuất, mở vòi xả thu hồi dịch chiết (dịch chiết được lọc qua lưới lọc nên trong suốt). 

• Bã sản phẩm lấy ra ở đáy nồi chiết. 
• Dịch chiết được đem đóng gói luôn hoặc tiếp tục đưa vào quy trình sản xuất cao dược liệu cô đặc hay máy sấy phun tạo bột cao dược liệu,...

Quý khách xem thêm máy cô đặc chân không và máy sấy phun cao dược liệu tại đây:

Hình ảnh và video nồi chiết xuất dược liệu Đông Nam

Tại Máy Đông Nam, chúng tôi thiết kế, sản xuất nhiều kích cỡ máy chiết xuất dược liệu có năng suất đa dạng từ 100-2000 lít phù hợp với mọi quy mô khách hàng. Quý khách theo dõi cấu tạo, chi tiết máy tại đây:

Ưu điểm sử dụng máy chiết xuất dược liệu Đông Nam

• Việc thiết kế sử dụng lớp dầu truyền nhiệt nên quá trình chiết xuất diễn ra nhanh hơn, dược liệu chiết kiệt trong 1 lần, mà không cần phải chiết lại lần 2, lần 3.
• Việc cài đặt được nhiệt độ, thời gian giúp từng nguyên liệu chiết xuất tốt nhất do mỗi loại có nhiệt độ chiết xuất trong thời gian nhất định để đảm bảo hoạt chất không bị phá hủy. Còn phương pháp nấu thủ công không kiểm soát được nhiệt độ nên chất lượng kém hơn so với máy móc hiện đại.
• Tùy vào nguyên liệu chiết mà dịch chiết sau thu hồi có nồng độ từ 10-50%.
• Thiết kế bảo ôn cách nhiệt tránh xảy ra tai nạn lao động, tiết kiệm điện năng. Toàn bộ máy bằng inox cao cấp 304 đảm bảo an toàn, chống han gỉ, chống phát thải kim loại nặng, đảm bảo độ bền của máy.
• Tối ưu chi phí, hiệu quả trong kinh doanh.