Hệ thống chiết xuất và cô đặc chân không Đông Nam

Chiết xuất và cô đặc là phương pháp được ứng dụng từ lâu đời nhằm sản xuất các sản phẩm cao dược liệu, cao xương, các loại hóa chất, mỹ phẩm,... Công nghệ càng ngày càng hiện đại chiết xuất và cô đặc bằng thiết bị hở dần dần được thay thế bằng hệ thống chiết xuất và cô đặc chân không với nhiều ưu điểm vượt trội. Hãy cùng Máy Đông Nam theo dõi ngay tại bài viết dưới đây.

Video lắp đặt dây chuyền chiết xuất cô đặc chân không

Ứng dụng của hệ thống chiết xuất và cô đặc chân không

Giống như thiết bị chiết xuất và cô đặc hở thì hệ thống chiết xuất và cô đặc chân không áp dụng chiết xuất và cô đặc các sản phẩm sau:

• Là hệ thống chuyên dụng trong ngành chiết xuất (trích ly) và cô đặc các loại dược liệu, cà phê, thảo dược, xương động vật,... ứng dụng trong các nhà máy dược phẩm, thực phẩm, thực phẩm chức năng và bảo vệ sức khỏe,... cho thành phẩm dạng cao đặc chất lượng đạt chuẩn WHO-GMP.

Khác với máy chiết xuất dược liệu và thiết bị cô đặc chân không thông thường thì hệ thống chiết xuất và cô đặc chân không có những ưu việt đó là:

• Quá trình tuần hoàn khép kín tích hợp các chức năng: chiết xuất, cô đặc chân không và thu hồi dung môi. Nếu là thiết bị thông thường sẽ tách riêng các máy đó là máy chiết xuất, máy cô đặc hở hoặc máy cô đặc chân không.
• Đây là thành tựu to lớn trong ngành chiết xuất vì dung môi chit cần đưa vào chiết 1 lần và nguyên liệu cấp liên tục do được thu hồi dung môi và bơm lại vào khoang chiết. Cả quá trình chỉ cần chiết xuất 1 lần mà độ kiệt lên đến 100%, giúp rút gọn thời gian gấp 4-5 lần thông thường.
• Lớp dịch chiết được tự động chuyển vào nồi cô đặc chân không, nguyên liệu lại được cấp vào chiết xuất tiếp, lần lượt như vậy giúp giảm thời gian, tiết kiệm nhiên liệu lên đến 40%, giảm ⅓ diện tích lắp đặt, ⅔ chi phí đầu tư máy móc, giảm ⅓ chi phí thuê nhân công (đối với máy tách rời, phải tự lấy dịch chiết cho vào nồi cô). 

Chính vì vậy khi đầu tư hệ thống chiết xuất và cô đặc chân không giúp giảm chi phí sản xuất lên đến 50%. 

Cấu tạo của máy chiết xuất cô đặc dược liệu

• Hệ thống bao gồm tổ hợp: bồn chiết xuất, bơm trung gian, máy cô đặc, bộ phận ngưng tụ, làm lạnh, bộ phận tách nước và dầu, lọc cặn, bơm chân không, bồn nước làm lạnh, đường ống, tủ điều khiển,...

• Vật liệu chế tạo: toàn bộ bằng inox sus304
• Thể tích nồi chứa đa dạng: 500L, 1000L, 1500L, 2000L, 3000L, 4000L
• Máy đạt tiêu chuẩn GMP-WHO

Nguyên tắc hoạt động của hệ thống chiết xuất dược liệu và cô đặc chân không

Nguyên tắc hoạt động quý khách xem chi tiết tại video dưới đây:

• Dược liệu/thảo dược/thực phẩm,... và dung môi chiết xuất phù hợp cho vào máy chiết xuất dưới áp lực chân không dung môi sôi ở nhiệt độ thấp giúp tách các hoạt chất hòa tan vào dung môi. 
• Quá trình chiết xuất xong, dịch chiết đi qua bộ lọc được vận chuyển qua đường ống đến thiết bị cô đặc chân không. 
• Tại máy cô đặc chân không, áp suất chân không giúp dung môi sôi ở nhiệt độ thấp và bay hơi dung môi để làm cô đặc thành phẩm. Hơi dung môi được làm lạnh ngưng tụ thu hồi lại và vận chuyển ngược lại vào nồi chiết xuất để chiết xuất tiếp mẻ dược liệu mới. 
• Quá trình sẽ liên tục đến khi nguyên liệu dược chiết xuất hết và cô đặc thành phẩm theo mong muốn. Bã nguyên liệu và sản phẩm lấy tại van chứa ở đáy.
• Dung môi thường sử dụng là nước và cồn: đối với nước thì quá trình chiết xuất cô đặc diễn ra ở 50-90 độ C, còn dung môi cồn thì từ 40-80 độ C.